注塑成形的五大要素是？
注塑成型的五大要素有压力、背压、温度、时间、保持压力与时间。
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。
注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
注塑成型5要素是什么？
注塑成形的五要素
1、温度：料筒温度、材料温度、模具温度、干燥温度、油温度、环境温度等
2、压力：注塑压力、保持压力、背压、脱模压力、开模压力、锁模压力等
（图片来源网络，侵删）
3、时间：注塑时间、保持时间、冷却时间、干燥时间、计量延迟时间等
4、速度：射出速度、回车速度、开闭模速度、脱模速度等
5、行程：计量行程、脱模行程、开模行程等
（图片来源网络，侵删）
什么是注塑成型？
注塑成型，是指在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。
该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。
主要有合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出6个阶段。
科学注塑成型技术讲解？
科学注塑成型技术是指在压力下将塑料或其他可熔态的材料填充到模具中，并使其在固化后形成某种形状的一种工艺。
它由模具设计、塑料配方设计、生产流程设计等多个步骤组成，主要包括模具的选择、塑料的选择、材料的混合和加热、塑料的注射和压实，以及成型片的出模和后处理等步骤。