TPU颗粒材料的生产方法？
长期以来，在TPU的长期推广和应用中，我们遇到了很多厂家不满足TPU加工前对橡胶颗粒进行干燥的要求，常说橡胶颗粒不用干燥就可以制备好。
1、 TPU颗粒是如何生产的？
以异氰酸酯和多元醇为单体和扩链剂聚合TPU。合成的TPU为液态，经冷却、固化、热风干燥、造粒后形成TPU颗粒。换言之，TPU粒子的生产过程将在水下“行走一段时间”。热风干燥不能彻底，留下约0.05%的水分。
2、 为什么TPU颗粒会吸收水分？
我们知道TPU颗粒的单体中含有多元醇，醇具有很强的亲水性。因此，TPU颗粒的分子结构中含有许多亲水基团。因此，TPU一旦暴露在空气中，就会慢慢吸入空气中的水分，引起吸湿。
3、 TPU吸湿后对加工有什么影响？
众所周知，在高温条件下（TPU加工温度180℃-210℃），TPU中的水分会转化为水蒸气，给加工带来许多障碍，如胶体发泡、熔体变稀、喷嘴溢流、产品流痕严重、材料物理性能下降等，产品表面起泡、波形、表面烧伤降解。特别是在生产厚、超薄、高透明度的产品时，受潮的影响特别严重，甚至不能生产出好的产品！经过多年的实践，我们发现当TPU的含水量超过0.08%时，成品率会受到很大的损害。因此，热塑性聚氨酯在加工过程中的含水率应低于0.07%，加工前必须进行适当的干燥处理。尤其是TPU材料，开箱后吸湿性严重。
建议TPU的干燥条件如下：
邵氏a硬度85A以下：90℃4H
邵氏a硬度85A以上：105℃保温3H
当干燥温度为90℃时，TPU的含水量达不到要求，需延长干燥时间。然而，当干燥时间超过12h时，TPU颗粒会变黄。虽然热塑性聚氨酯（TPU）已经用托盘或烘箱干燥，但应避免在挤出机或注塑机料斗中过量添加TPU，以避免再次吸湿。在大型生产中，应***用料斗式干燥机，它能提供合格的预干燥和预热物料，降低机器的能耗。干燥器的温度和干燥度由进气调节。物料的干燥时间至少为2小时，最好为3-4小时，温度仍在95-110℃。TPU的剩余部分可以重复使用。加入着色剂后，也可以在与干燥的新TPU混合之前进行预干燥。
cpu橡胶材料和tpu的区别？
二者的区别：
1、CPU：是浇注型聚氨酯弹性体（CPU）是一种介于橡胶与塑料之间的一种新型高分子合成材料，在实际应用中，多作为橡胶制品的更新换代产品，由于CPU有卓越的耐磨性（弹性体中最好），浇注型聚氨酯弹性体（简称CPU）亦叫热固性弹性体,在常温下成液态，经加工后成固态特性，所以CPU经常用来进行浇注加工，如脚轮、***矿、炼油、纺织、印刷机辊筒，其成品在耐磨性方面强。
2、TPU：热塑型聚氨酯弹性体（简称TPU）亦是一种介于橡胶与塑料之间的一种新型高分子合成材料，在实际应用中，多作为橡胶制品的更新换代产品，同样与CPU有卓越的耐磨性（弹性体中最好），常温成固态，经加热或溶液等方法使其变成液态，加工定型后，重新成为固态的聚氨酯材料。TPU是聚氨酯弹性体中应用最广、产量最大的一种，如运动器具：溜冰鞋轮、鞋彀、扣带、配件、雪靴…… 工业零件：密封件、汽配件（防尘管、管件、减震析、工业轮、输送带… 管材：空压管、消防水管、医疗管…电线电缆、押条、表带、薄膜… 鞋材：鞋底、鞋饰片、气垫、配件、天皮、鞋钉、标签 等等
tpu是什么材料宝宝可以咬吗？
一般来讲TPU材质是属于环保材料，可以和人体皮肤进行长时间的接触，极少数人可能会产生过敏。另外有些TPU材质也是可以和食品接触的，甚至某些医疗领域也需要用到TPU材质。所以说TPU材质是安全的
TPU材质，柔韧滑弹，适合宝宝 啃咬磨牙，缓解出牙期的疼痒不适感，减少宝宝吃手
TPU材料配方***用的配合剂都是比较温和无腐蚀性和***性的原材料,保证TPU材料的无毒安全性.
TPU材料不含卤素，不含邻苯塑化剂，不含多环芳烃PAHs,不含壬基苯酚NP,不含重金属及放射性元素, 不含双酚A等
tpu工艺？
点贴：通过机械作用把粘合剂跟织物和膜复合在一起，这是常用的做法。加工方法有TPFE、TPU等，具备防水、防风、透湿等功能主要体现在膜上，具备低、中、高透膜通过机械作用和织物复合，中、高透膜***用低温（控制100℃以内）热溶胶复合，这样不会破坏膜的功能性，加工出成品具备高数值的防水、耐水压、透湿度等性能指标。膜有透明膜、雾膜、彩色膜等等系列。
转移贴膜：把粘合剂涂在PU膜上转移贴在离心纸上，再通过离心纸面的PU膜与织物从复合机上高温（一般控制在150℃以下）复合在一起。
一般是单贴：织物直接和膜复合；大货成品完成后，进行以下测试：
A、防水：洗前100分（5级），水洗10次后90分（4级），水洗20次80分（3级）。
B、撕裂强力：经过压光工艺，导致撕裂强力下降很多，则减弱服装耐磨性耐损性，如果不能满足同品种的撕裂要求，考虑染厂时撕裂通过测试。
全贴：直接高温把织物和tpu膜和底布复合在一起，但此种方法是国内中低端户外品牌***用的加工模式，此贴法的结果是具有耐水压、透湿的膜破坏非常厉害，甚至膜都烂了，但剥离牢度好，然而面料的功能性下降非常厉害。此方法加工的工厂也较多，但气味重、甲醛超标、不环保，不建议用此类加工方法。
tpu复合面料有单贴、有两层半贴、三层贴等多种方法：
单贴：织物直接和膜复合；
两层半贴：一种说法，在织物直接复合膜面做印花或者其它工艺。
三层贴：表面为织物、中间为膜、底布为针织摇粒绒（又称抓绒布）或其它各种针织梭织底布，三层复合。此种复合布具备保暖功能。
tpu复合面料***用PUR热熔胶工艺，可使其贴合牢固、不易脱层、环保无味，具有防水透气、防寒保暖、耐水洗等特点，加上金凤桥复合经验丰富，严格把控每道工序，做到质量稳定，过程不出错。
（1）TPU 可以用一般热塑性塑料加工设备加工成型，可以用注塑、挤出、浇铸、吹塑及混炼成型等加工方法成型。加工前应干燥处理，宜***用小型漏斗式干燥脱湿机，干燥温度为 80～95℃，干燥时间 1～ 2h，不要超过 4h；成型温度在 180～220℃。（2）挤出成型螺杆 L/D 为 24，压缩比为 2.5～3，机筒温度在 171～220℃之间，螺杆转速在 20～80r/min 较佳。由于 TPU 是熔融状态下剪切敏感性材料，高剪切螺杆会引起材料降解；由于材料粘度大，因此使用的温度和压力也要比较大。尤其在挤出过程中，严格
控制温度和螺杆转速是稳定挤出的关键。
(3）注塑成型前需要干燥，干燥条件为 90～110℃，1～ 2h，料筒温度为 170～220℃,
注塑压力较低，一般为 14～19MPa。
(4）浇铸型弹性体（CPUR）的成型比较容易，将液体反应物注入模具中，经加热即可固化形成制品，特别适宜于大件产品。
(5)混炼型弹性体（MPUR）一般是在—NCO/—OH 为 1.0～1.02 配比下并加人交联剂组成，举例配方如下：
將反应组分先生成粘流状胶料，送人烘箱固化制得生胶；再加入混炼机混炼，混炼温度为 40～60℃，时间 15～25min，混炼好的胶料注入模具中交联成型即可。
（6）TPU 粘结性好，易粘模，因此应添加润滑剂，如硬脂酸丁酯和双酰胺等；可以进行压延片材、薄膜，压延温度为 137～165℃，温度过高易发生粘辊，在配方中尽量不要用活性添加剂和硬脂酸盐，避免引起 TPU 的降解和变化。
(7）TPU 具有良好的弹性、韧性和粘结性，应用于耐磨损、耐柔曲性的部件上，尤其是低温下的场合，如传动联合器等；TPU 的注塑制品广泛应用于汽车缓冲挡板、角板、垫圈、鞋材，特别是高档鞋底基材，如运动鞋、冰鞋、登山鞋、皮鞋、休闲鞋等及人造革、箱包、家具、车辆座椅等。
(8)TPU 产品符合 FDA 卫生标准，其吹塑或压延片材和薄膜应用于食品和药品包装，管材还用于飞机、坦克、摩托车、汽车上的燃油管、液压油管，还可共挤出电缆护套和型材。
(9)TPU 可以与热塑性橡胶、PVC、ABS、PA 及 SAN 掺混，做成塑料合金材料，以提高其性能，TPU 作为增韧改性剂，广泛应用于工程塑料共混、改性和合金。
（10)TPU 可代替天然橡胶、丁腈胶母氯丁胶，还可代替塑料和金属用于许多方面。
tpu表面能做电镀工艺吗？
TPU(Thermoplastic polyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。主要分为聚酯型和聚醚型，它硬度范围宽（60HA-85HD）、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。
很显然，tpu表面能做电镀工艺。
求解!什么是TPU材料？
TPU名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。 热塑性聚氨酯弹性体橡胶: 这种材料能在一定热度下变软,而在常温下可以保持不变。用在鞋上多起稳定支撑的作用。 TPU的主要特性有：
1、 硬度范围广 :通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。
2、 机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。 耐寒性突出：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
3、加工性能好：TPU可***用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等等。同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。
4、耐油、耐水、耐霉菌。 再生利用性好。