机械原材料特点有：机械制造的原材料

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铬钒钢比高碳钢更优。铬钒钢和高碳钢是两种不同类型的钢材，各有其特点和适用场景。铬钒钢相比高碳钢，在某些方面表现出更好的性能。铬钒钢是一种合金钢，含有铬和钒元素。铬的加入提高了钢的耐腐蚀性和硬度，而钒的加入则能细化钢的晶粒，提高钢的强度和韧性。

铬钒钢好。铬钒钢具有高硬度、高韧性。比单纯的碳素高碳钢要好。铬钒钢是一种加入铬钒合金元素的合金钢，铬钒钢的含碳量有高低不同，含碳量高的，比普通的高碳钢要好。铬钒钢比普通的碳素钢，有更好的机械性能，较为稳定的化学性能。因此铬钒钢好。

铬钒合金钢的硬度通常比高碳钢更高。以下是关于两者硬度的详细比较：铬钒合金钢的硬度：铬钒钢是加入铬钒合金元素的合金工具钢，经过热处理后，其硬度可以达到60HRC以上。合金元素的加入使得铬钒钢具有更高的硬度和耐磨性，适用于需要高硬度和耐磨性的应用场景。

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1、机械零件的选材原则主要包括以下几个方面：材料的性能：机械零件的选材首先需要考虑材料的性能，包括强度、刚度、硬度、耐磨性、耐腐蚀性等。这些性能要求会根据零件的具体使用环境和使用条件来确定。材料的加工性：所选材料应易于加工，包括铸造、锻造、焊接、切削等工艺。

2、机床轴类零件的选材机床主轴是机床中最主要的轴类零件。机床类型不同，主轴的工作条件也不一样。根据主轴工作时所受载荷的大小和类型，大体上可以分为四类：（1）轻载主轴。工作载荷小，冲击载荷不大，轴颈部位磨损不严重，例如普通车床的主轴。

3、载荷较大时则用40Cr等低合金结构钢来制造。车床主轴的选材结果如下：材料：45钢。热处理：整体调质，轴颈及锥孔表面淬火。性能要求：整体硬度HB220～HB240；轴颈及锥孔处硬度HRC52。工艺路线：锻造→正火→粗加工→调质→精加工→表面淬火及低温回火→磨削。

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4、对失效零件的资料进行详细整理和分析，如设计图样、实际加工工艺过程及尺寸、使用情况等，对失效零件从设计、加工、使用各方面进行全面分析。

5、功能要求，材料可用性，加工性能，可靠性和耐久性，环境因素，标准和规范。根据零件的具体功能和使用条件，选择材料以满足其所需的力学性能、磨损性能、耐腐蚀性等要求。选择容易获得并符合预算的材料，以确保生产过程的可行性和经济性。选择易于加工和形成的材料，以确保制造过程的顺利进行等。

天然原材料木材：用于建筑、家具、造纸等行业的主要材料。矿物：如金属、非金属矿物，广泛应用于冶金、化工等行业。农产品：如粮食、薯类、棉花等，是食品、纺织等工业的基础原料。合成原材料塑料：由合成树脂、添加剂等组成的材料，具有优良的加工性能和物理性能。

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金属原材料：包括钢铁、有色金属及其合金。广泛应用于建筑、机械、汽车、电子和航空航天等领域。非金属原材料：包括矿物如石灰石、石膏等，以及无机非金属如玻璃、陶瓷等。主要用于建筑、化工、造纸等行业。石油化工原料：主要包括石油、天然气等。

原材料主要包括以下几大类：金属材料：是最常见的原材料之一，广泛应用于多个行业。包括了各种纯金属和合金，如铁、钢、铝、铜等。这些材料具有良好的可塑性和可加工性。非金属材料：主要包括塑料、橡胶、玻璃等。塑料用于包装、容器、管道等。橡胶用于轮胎、密封件等。玻璃则用于建筑、光学仪器等。

家具厂常用的原材料主要包括板材、木材、以及金属材料。板材：刨花板：由木片、木丝或木屑等木质碎料与胶粘剂混合压制而成。纤维板：以木质纤维或其他植物纤维为原料，经过纤维制备、树脂或其他胶粘剂胶合、成型、热压等工序制成的板材。

机械制造成本控制对策 1提高自动化水平 1）提高自动化水平、提高工效、降***造成本和人工成本. 应用战略成本管理的方法和理论，分析制约生产效率的关键工序和人工成本高的瓶颈点，选用自动化程度高的数控设备及柔性生产***，使用多技能的员工和通用性较强的设备，可极大的提高工效、降低成本。

做好成本核算的基础工作，包括：建立和健全成本核算的原始凭证和记录、合理的凭证传递流程；制定工时、材料的消耗定额，加强定额管理；建立材料物资的计量、验收、领发、盘存制度；制订内部结算价格和内部结算制度。

加强机械制造业成本管理的措施机械制造业要想降低成本，提高经济效益，就必须深入分析企业成本管理中存在的问题，并且针对存在的问题提出解决对策，同时进一步研究降低成本的方法和途径。

企业有效控制成本方法如下：完善成本管理的基础工作企业在成本管理时，首先应该抓成本的基础管理工作。基础工作是基石，是实施成本控制的“标准”，是过程控制、差异分析、纠正差异、业绩考核的基础。但实际中大部分国有企业成本控制没有落到实处，只是在喊口号、流于表面形式，成本并未真正得到有效控制。